Bạt lót hồ

Bạt HDPE được chế tạo như thế nào ? 

Polyethylene mật độ cao (HDPE) là hạt nhựa chuỗi dài rất phổ biến do có các tính chất đặc trưng như có thể dát mỏng, dẻo, mịn hoặc cứng và cứng như HDPE. HDPE chủ yếu được sử dụng cho vật liệu tổng hợp như vỉ nhựa thoát nước. Nó cũng được thổi khuôn để làm chai nhựa chai nước ngọt, bình đựng.

HDPE được tạo ra trong các điều kiện được kiểm soát bằng cách áp dụng nhiệt mạnh vào dầu mỏ. Quá trình này, còn được gọi là “crackinh”, giúp tạo ra khí ethylene. Trong quá trình sản xuất, các phân tử khí sẽ gắn vào để tạo thành polyme, sau đó tạo ra polyetylen. Sau quá trình này, polyethylene sẽ có vẻ ngoài giống như bùn, nhưng sau khi được đưa qua một loạt khuôn, nó sẽ hình thành thành hạt. Các hạt này được đun nóng chảy, kết hợp với hạt Cacbon đen, chất chống oxy hóa tạo thành màng HDPE bền chắc có nhiều mục đích sử dụng khác nhau.

Dây chuyền sản xuất bạt lót hồ

Tấm HDPE lót ao là những tấm lớn, có thể gia công hàn trước sau đó gấp lại chuyển đến công trình và trải ra. Tùy thuộc vào diện tích phủ, một số hồ nhỏ có thể được sản xuất gia công trước vật liệu rồi mang tới hiện trường để lắp đặt. Các hồ lớn hơn, kích thước không chuẩn thì tiến hành lắp đặt tại công trình bằng cách ghép nhiều tấm với nhau. Vì vậy, kích thước của màng HDPE là yếu tố cần phải lưu ý.

Bạt lót hồ HDPE được sản xuất như sau:

Màng HDPE có thể được sản xuất bằng một số kỹ thuật khác nhau và bản chất của các phương pháp sản xuất cụ thể có thể truyền đạt các đặc tính khác nhau cho sản phẩm cuối cùng. Hai phương pháp sản xuất chính là các hoạt động đùn cán và đùn thổi. Hỗn hợp chính bao gồm các chất phụ gia như carbon đen, chất chống oxy hóa và chất ổn định. Sau đó, hỗn hợp được đưa đến một máy đùn, nơi các vật liệu được làm nóng, được trộn và cắt một cách cẩn thận bằng cách sử dụng một vít bay côn đặc biệt. Hỗn hợp tan chảy được trộn đều và trộn phân tán để đảm bảo sự phân bố và phân tán đồng nhất của các chất phụ gia. Sau đó, nóng chảy được ép qua khuôn hoặc khuôn phẳng (trong phương pháp đùn tấm đúc) hoặc khuôn hình khuyên (trong phương pháp màng thổi). Đùn đúc còn được gọi là đùn ‘Khuôn phẳng’, ‘Khuôn phẳng’ hoặc ‘Khuôn đúc’. 

Sản xuất màng chống thấm HDPE khuôn phẳng mang lại khả năng kiểm soát độ dày và khổ lớn hơn so với màng thổi khuôn tròn. Mặt khác, màng thổi cung cấp một số lợi thế về định hướng polyme không có trong vật liệu sản xuất khuôn phẳng. Ví dụ, bong bóng thẳng đứng cung cấp định hướng hai trục của phim để cải thiện khả năng chống xé rách mà điều này không thể thực hiện được trên lớp lót phim đúc. Do trọng lượng của bong bóng thẳng đứng của màng, quá trình thổi màng có xu hướng tạo ra một mức độ định hướng cân bằng cho lớp lót. Định hướng polyme có thể cải thiện các tính chất cơ học của lớp lót. Do đó, đối với cùng một loại nhựa ban đầu, màng địa chất dạng màng thổi có khả năng tạo ra màng địa chất hiệu suất cao hơn so với lớp lót được sản xuất bằng khuôn phẳng.

Vật liệu bạn chọn nên cân bằng những đặc điểm này theo cách phù hợp nhất với ao của bạn. Lớp lót của bạn phải đủ linh hoạt để tạo khuôn sao cho phù hợp với các đường viền của ao, nhưng không thể kéo căng đến mức biến dạng. Nói chung, lớp lót dày hơn có thể tồn tại lâu hơn, nhưng dày hơn không phải lúc nào cũng có nghĩa là bền hơn. Và khả năng chống tia cực tím và ôzôn của lớp lót có thể xác định xem bạn có cần phải che nó hay có thể để nó tiếp xúc

Ưu nhược điểm của màng HDPE lót hồ