Kiểm tra chất lượng mối hàn màng HDPE
Menu
Kiểm tra chất lượng mối hàn màng HDPE là việc sử dụng các phương pháp thử và kiểm tra khác nhau để đánh giá chất lượng mối hàn trong công tác nghiệm thu công trình thi công màng chống thấm HDPE. Có nhiều phương pháp khác nhau nhưng trong khuôn khổ bài viết này, Hạ Tầng Việt chỉ đề cập đến phương pháp kiểm tra tại hiện trường thông dụng nhất.
Trong quá trình thi công màng chống thấm HDPE, chủ đầu tư, giám sát, nhà thầu chính thường thực hiện nhiều loại kiểm tra khác nhau để đảm bảo rằng màng hdpe của Hạ Tầng Việt thi công đã đáp ứng được yêu cầu kỹ thuật của dự án. Các phương pháp kiểm tra gồm phương pháp phá hủy và không phá hủy trên tất cả mối hàn mà chúng tôi thực hiện. Cán bộ thi công, cán bộ kỹ thuật của chúng tôi được đào tạo bài bản và có đủ các thiết bị để thực hiện tác cả các thí nghiệm tại hiện trường. Hạ tầng việt cũng ban hành sổ tay hướng dẫn thực hiện kiểm tra chất lượng mối hàn được cấp cho khách hàng trước khi triển khai thi công.

Kiểm tra chất lượng mối hàn bằng phương pháp test tia điện
Để hiểu rõ hơn, chúng ta đi vào chi tiết từng phương pháp.
Thử nghiệm phá hủy
Để xác minh rằng các đường nối hiện trường được chuẩn bị sẽ đáp ứng các yêu cầu về độ bền của dự án, màng HDPe được thực hiện thử nghiệm phá hủy. Một máy đo độ căng cầm tay đã hiệu chuẩn được đưa đến hiện trường và các mẫu đường may được kiểm tra độ tróc và độ cắt. Kết quả kiểm tra vật lý (điều chỉnh đến 23 độ C) được so sánh với thông số kỹ thuật của dự án. Các đường nối không đáp ứng các thông số kỹ thuật của dự án được sửa chữa và kiểm tra lại. Các thử nghiệm phá hủy được thực hiện trên các mối hàn xác nhận chất lượng và trên các mẫu mối hàn. Có thể tìm thấy thêm chi tiết về thử nghiệm phá hủy trong ASTM D6392. Tuy nhiên, trên thực tế, phương pháp phá hủy thường được cắt mẫu và thí nghiệm tại phòng thí nghiệm, nơi có đầy đủ máy móc thiết bị chuyên dụng.

Kiểm tra chất lượng mối hàn bằng phương pháp phá hủy
Các mối hàn chứng nhận
Chứng nhận Chất lượng Mối hàn là các mối hàn được thực hiện trên các mảnh nhỏ của vật liệu dự án tại hiện trường để xác minh các cài đặt và hiệu suất của thợ hàn. Các mối hàn đạt tiêu chuẩn có thể được thực hiện trên bất kỳ phương pháp hàn nào bao gồm hàn nêm, hàn đùn, hàn không khí nóng cầm tay hoặc hàn đường hàn liên kết (yêu cầu thời gian bảo dưỡng trước khi thử nghiệm). Hai mảnh vật liệu, dài ít nhất 1 m (3 ft) được hàn lại với nhau và thử nghiệm các mẫu vật. Nếu các mẫu đáp ứng các thông số kỹ thuật của dự án thì có thể tiến hành hàn. Nếu các mẫu không đạt yêu cầu thì thiết bị sẽ được điều chỉnh và kiểm tra chất lượng lại. Các mối hàn đạt tiêu chuẩn được thực hiện khi bắt đầu mỗi giai đoạn hàn, khi điều kiện môi trường thay đổi đáng kể, khi máy hàn được điều chỉnh, hoặc ở tần suất yêu cầu trong thông số kỹ thuật của dự án.Tần suất hàn đủ tiêu chuẩn được quy định trong sổ tay hướng dẫn sử dụng Field QA của Layfield.
Mẫu hàn
Mẫu hàn là mẫu được lấy ra khỏi màng địa chất đang được xây dựng để xác minh các đặc tính vật lý. Các mẫu vật được kiểm tra theo thông số kỹ thuật của dự án. Các đường may không đạt yêu cầu kỹ thuật được sửa chữa và kiểm tra lại theo yêu cầu. Layfield đặc biệt khuyến cáo rằng nên chọn các vị trí loại bỏ mẫu vật để không yêu cầu sửa chữa nhiều đối với màng địa chất. Các mẫu vật có thể được lấy từ đầu các đường nối và từ các đường nối trong rãnh neo. Layfield không ủng hộ việc tự ý phá hủy đường nối màng địa chất hoàn chỉnh để cung cấp các mẫu thử nghiệm. Việc cắt bỏ một mẫu vật từ một mối hàn nêm hoàn chỉnh đã qua kiểm tra không phá hủy và được ràng buộc bởi hai mối hàn đạt tiêu chuẩn đã qua kiểm định không có tác dụng gì để cải thiện hiệu suất của màng địa chất.
Kiểm tra không phá hủy
Tất cả các đường nối hiện trường do Hạ Tầng Việt thực hiện đều được kiểm tra 100% không phá hủy. Có các phương pháp kiểm tra khác nhau để kiểm tra tất cả các loại đường nối màng địa. Cần có các phương pháp kiểm tra cụ thể đối với từng màng địa do các đặc tính vật lý của màng địa.
Kiểm tra áp suất không khí
Thử nghiệm áp suất không khí được thực hiện trên các đường nối được chuẩn bị bằng máy hàn nêm chia cắt. Thợ hàn nêm tách đôi chuẩn bị hai mối hàn được ngăn cách bởi một kênh không liên kết. Kênh này được bịt kín ở cả hai đầu và được điều áp. Áp suất không khí giảm cho thấy một khu vực không được gắn biển sau đó được định vị và sửa chữa. Một đường may giữ áp lực trong khoảng thời gian quy định cho thấy rằng đường may được liên kết hoàn toàn. Không khí là luồng khí thoát ra từ đầu đối diện với nơi nó được tạo áp suất để xác minh rằng đường may được thử nghiệm là liên tục. Chi tiết về thử nghiệm áp suất không khí trong tiêu chuẩn ASTM D5820.
Đối tượng áp dụng, hình thức áp dụng: chỉ áp dụng cho đường hàn kép có kênh khí nằm giữa được hàn kín hai đầu.

Kiểm tra chất lượng mối hàn
Thiết bị thử nghiệm:
- Bình khí nén hoặc 1 bơm không khí chạy bằng mô tơ hoặc thủ công có trang bị đồng hồ đo áp suất và có khả năng tạo ra và duy trì áp suất lớn hơn 275kPa.
- ống dẫn khí chịu áp lực bằng cao su.
- Kim rỗng đủ độ cứng có thể xuyên qua lớp màng chống thấm dễ dàng
- Đồng hồ đo áp có độ chính xác 7Pa
- Đồng hồ bấm giây (thì kế)
Quy trình Thử
- Hàn kín hai đầu đường hàn bằng máy hàn đùn
- Cắm kim rỗng vào kênh khí, mở van không khí từ bình nén hoặc bơm cho đến khi áp lực đạt trị số theo bảng A.1.
- Khoá van đồng thời bấm đồng hồ đo thời gian
- Quan sát đồng hồ đo áp lực trong kênh khí không ít hơn 5 min.
- Ghi kết quả.
Đánh giá kết quả
Sau 5 phút nếu áp lực trong kênh khí không giảm hoặc giảm trong giới hạn cho phép ghi trong bảng A.1 thì đường hàn đạt yêu cầu.
Độ dày màng HDPE (m) | Áp lực tối thiểu (kN/m²) | Áp lực tối đa (kN/m²) | Giới hạn giảm áp (kN/m²) |
0.75 x 10-3 | 165.4 | 206.7 | 20.7 |
1.00 x 10-3 | 165.4 | 206.7 | 20.7 |
1.500 x 10-3 | 186.0 | 206.7 | 20.7 |
2.00 x 10-3 | 186.0 | 206.7 | 20.7 |
2.500 x 10-3 | 106.7 | 220.5 | 20.7 |
Kiểm tra và thử kín đường hàn bằng máy thổi khí xong tiến hành nghiệm thu khối lượng đã thi công , đối với các hò lớn không thể kiểm tra bằng phương pháp thử nước ,Khi kiểm tra khí đường hàn yêu cầu các đơn vị liên quan cử cán bộ túc trực tại hiện trường trực tiếp kiểm tra cùng nhà thầu. Sau khi đã kiểm tra song đồng ý nghiệm thu thì nhà thầu bàn giao cho chủ đầu tư .
Kiểm tra hộp chân không
Thử nghiệm hộp chân không được thực hiện trên các mối hàn đùn và mối hàn trên màng dày và vật liệu được hỗ trợ. Đường may ngập dung dịch xà phòng và một hộp hút chân không được đặt bên trên. Chân không được vẽ trên hộp và người vận hành xem khu vực đường nối thông qua một cổng quan sát. Một dòng bong bóng sẽ chỉ ra bất kỳ sự gián đoạn nào trong đường nối. Các khiếm khuyết được đánh dấu và sửa chữa. Thử nghiệm hộp chân không được nêu chi tiết trong ASTM D5641.
Áp dụng cho tất cả các đường hàn nhưng chủ yếu áp dụng cho đường hàn đùn, đồng thời áp dụng để kiểm tra các khuyết tật bề mặt màng chống thấm.

Kiểm tra chất lượng mối hàn bằng phương pháp hộp kín khí
Thiết bị thử :
- Hộp chân không trong suốt thường làm từ thuỷ tinh hữu cơ, hình khối hộp chữ nhật hoặc hình chỏm cẩu, nhiều kích cỡ có 1 mặt thoáng được viền cao su xốp (neoprene) để tạo độ kín khi tiếp xúc với bề mặt màng chống thấm.
- Đồng hồ chân không có thang đo từ 5kPa (37.5mmHg) đến 70kPa (525mmHg).
- Van thoát khí gắn ở đầu trên của hộp chân không.
- Bơm chân không có thể làm giảm áp suất trong hộp chân không xuống từ 27kPa (200mmHg) đến 60kPa (450mmHg) có trang bị ống mềm chịu áp lức nén đến nối với van thoát khí trên hộp chân không.
- Dung dịch xà phòng và chổi quét
Quy trình thử nghiệm:
- Úp hộp chân không lên diện tích màng chống thấm hoặc đường hàn, cần kiểm tra đã được quét ướt đều bằng dung dịch xà phòng.
- Hút chân không từ 28kPa (210mmHg) đến 55kPa ( 412mmHg) tuỳ thuộc vào độ dày của màng HDPE.
- Quan sát toàn bộ diện tích thử không ít hơn 10 giây và ghi kết quả.
Đánh giá kết quả;
- Đường hàn đạt yêu cầu nếu không xuất hiện bong bóng xà phòng.
- Bong bóng xà phòng sẽ xuất hiện tại điểm có lỗ thủng hoặc đường hàn hở. Đánh dấu khu vực để sửa chữa.
Kiểm tra Air Lance
Đối với các mối hàn được chuẩn bị bằng màng mỏng, hoặc các đường hàn được chuẩn bị bằng máy hàn nêm đặc, có thể thích hợp thử nghiệm bằng ống khí. Một ống dẫn khí hướng một vòi phun khí nén tại chỗ chồng lên nhau. Bất kỳ khuyết tật nào xuyên suốt sẽ hiển thị dưới dạng một kênh bị thổi phồng qua đường nối. Các khiếm khuyết sau đó được đánh dấu và sửa chữa. Kiểm tra ống dẫn khí được nêu chi tiết trong ASTM D4437.
Ứng suất điểm
Ở một số khu vực nhất định như xung quanh đường ống và các chỗ lồi lõm, có thể không sử dụng một trong các thử nghiệm không phá hủy tiêu chuẩn. Trong trường hợp này, một bài kiểm tra ứng suất điểm có thể được yêu cầu. Phép thử ứng suất điểm sử dụng một vật mỏng, cùn để hỗ trợ việc kiểm tra trực quan trong việc xác định rằng đường may có liên tục hay không. Kiểm tra ứng suất điểm được nêu chi tiết trong ASTM D4437.
Vật liệu | Phương pháp kiểm tra |
Polyethylene mật độ cao (HDPE) | Phá hủy, Áp suất không khí, Hộp chân không, Ứng suất điểm |
Polyvinyl clorua (PVC) 20 và 30 triệu | Phá hủy, Khí thương, Ứng suất điểm |
Polyvinyl clorua (PVC) 40 đến 60 triệu | Phá hủy, Khí thương, Ứng suất điểm, Áp suất không khí |
Enviro Liner® | Phá hủy, Khí thương, Ứng suất điểm |
Polyproplyene (PP) Không được hỗ trợ (U) | Phá hủy, Khí thương, Ứng suất điểm, Áp suất không khí |
Hỗ trợ Polyproplyene (PP) (S) | Phá hủy, Khí thương, Ứng suất điểm, Hộp chân không |
Polyethylene gia cố (RPE®) | Căng thẳng điểm |
Lớp lót đất sét địa tổng hợp (GCL) – Màng chống thấm bentonite GCL | Chỉ nhìn |
HAZGARD® | Phá hủy, Khí thương, Ứng suất điểm, Hộp chân không |
Arctic Liner® không được hỗ trợ (U) | Phá hủy, Khí thương, Ứng suất điểm |
Arctic Liner® được hỗ trợ (S) | Phá hủy, Khí thương, Ứng suất điểm, Hộp chân không |
XR-5® | Phá hủy, Khí thương, Ứng suất điểm, Hộp chân không |
Specialty Liner (S) | Phá hủy, Khí thương, Ứng suất điểm, Hộp chân không |
Nếu bạn cần thêm chi tiết về các phương pháp thử nghiệm hiện trường, vui lòng liên hệ với đại diện Layfield của bạn.
Kiểm tra chất lượng đường hàn bằng phương pháp không phá huỷ thực hiện tại hiện trường bằng các thí nghiệm sau
Cách sửa chữa đường hàn lỗi
- Cách sửa chữa chỗ hở một trong hai đường hàn kép
- Cách sửa chữa chỗ hở tại kenh khí
- Cách hàn vá lỗ thủng rách
Trường hợp 1: Đứt hở một trong hai lớp màng CT ở kênh khí.
Trình tự và cách sửa chữa : Vệ sinh chỗ hở Hàn đùn Kiểm tra vết hàn.(H6.1)
Trường hợp 2: Hở một trong hai đường hàn kép do vệ sinh khu vực hàn không sạch, không bóc nhãn, mác, băng dính v.v…trước khi hàn.
Trình tự và cách sửa chữa: Vệ sinh mép ngoài và cắt lượn cách đầu mút đoạn hàn tốt ít nhất 10cm —> Hàn đùn —> Kiểm tra vết hàn (xem hình 6.2).
Trường hợp 3: Hàn vá chỗ thủng, rách. Trình tự và cách hàn vá: Cắt miếng vá đồng với lỗ thủng rách sao cho đường bao miếng vá trùm lên đường bao lỗ thủng rách ít nhất 10cm. Vệ sinh sạch sẽ miếng vá và diện tích hàn. Dùng máy thổi khí nóng cầm tay và rulo hàn định vị miếng vá